
Когда ищешь, где купить поставщика 240 типа смесительной установки, половина проблем возникает из-за путаницы в терминологии - многие принимают обычные бетоносмесители за полноценные смесительные узлы, а потом удивляются низкой производительности на объекте.
В нашем случае 240 означает не только производительность в м3/час, но и конкретную конфигурацию ленточных конвейеров, бункеров и системы дозирования. Помню, как на стройке в Новосибирске пришлось переделывать весь узел потому что заказчик купил 'аналог' без учета высоты выгрузки.
Конкретно у 240 типа смесительной установки должна быть четкая схема работы с тремя отсеками для инертных материалов - часто экономят на этом, ставя два, а потом wonder, почему бетон неравномерный выходит.
Особенность именно этого типа - возможность интеграции с системой пневмотранспорта, но это требует дополнительных расчетов по давлению. Мы как-то поставили установку без учета этого нюанса - пришлось потом дозаказывать компрессор отдельно.
С поставщика смесительной установки нужно начинать разговор не с цены, а с запроса документации по уже реализованным проектам. ООО Сычуань Коллетт Машины и Оборудование в этом плане дает полный доступ к архиву рабочих чертежей.
Лично проверяю три вещи: толщину металла барабана (должно быть не менее 8 мм), марку подшипников и наличие дублирующей системы смазки. На https://www.sccalet.ru можно сразу посмотреть спецификацию по этим параметрам.
За 12 лет работы убедился - экономия на системе взвешивания всегда выходит боком. Электронные тензодатчики должны быть с защитой от вибрации, иначе через месяц работы начинаются постоянные сбои в дозировании.
При установке 240 типа смесительной установки часто недооценивают подготовку фундамента. Нужен не просто бетонный пол, а армированная плита с анкерными болтами - иначе вибрация за полгода разболтает все крепления.
Коллетт как производитель бетоносмесителя всегда присылает своего инженера на запуск - это важно, потому что настройка программ дозирования требует опыта. Помогал как-то запускать установку после 'гаражного' ремонта - пришлось полностью менять контроллер.
Типичная ошибка - не проверить напряжение в сети до подключения. У нас был случай когда из-за перепадов напряжения сгорела вся управляющая электроника в первый же день работы.
Резиновые уплотнители на воротах бункеров нужно менять каждые 3-4 месяца, но многие ждут пока начнет сыпаться песок. В документации от Sichuan Kelite Machinery Equipment Co., Ltd. есть четкий график ТО - советую его придерживаться.
Система промывки - тот элемент, на котором часто экономят, а потом мучаются с налипшим бетоном. В смесительной установки типа 240 должна быть предусмотрена рециркуляция промывочной воды.
Раз в полгода обязательно нужно проверять геометрию рамы лазерным нивелиром - даже небольшой перекос приводит к ускоренному износу шестеренчатой передачи.
Как-то пришлось переделывать систему загрузки - поставщик не учел влажность песка в нашем регионе. Теперь всегда советую ставить дополнительные вибраторы на бункера.
С электроникой бывают казусы - однажды датчик уровня выдавал ошибку из-за электромагнитных помех от сварочного аппарата. Пришлось экранировать все кабели.
Если говорить про купить поставщика - имею в виду не просто приобрести оборудование, а найти партнера который будет сопровождать весь жизненный цикл установки. С Коллетт работаем уже 5 лет - ни разу не было ситуации чтобы отказали в консультации.
Современные 240 типа смесительной установки уже проектируют с возможностью подключения к системе автоматического контроля качества бетона - это сильно упрощает документооборот.
Сейчас рассматриваем вариант установки системы рекуперации тепла от двигателей - для подогрева воды в зимний период. ООО Сычуань Коллетт предлагает готовые решения по этому вопросу.
На https://www.sccalet.ru появились новые модификации с улучшенной системой фильтрации - для работы с мелкозернистыми наполнителями это существенное преимущество.